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金属蚀刻  1.工艺介绍及特点 也称光化学腐蚀（photochemicaletching）。通过曝光制版、显后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。一般的消费性产品，铝板上的花纹或是文字LOGO常常是蚀刻加工所制作。另外，蚀刻也常常用来制作各式金属喇叭网。2.工艺流程金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。

预防措施1、调整施工的粘度在施工工艺的范围内；2、保证每道涂膜厚度均匀；3、严格按照施工工艺进行喷涂，保证每道漆之间的间隔时间；4、调整喷涂的压力在工艺规定的范围之内；5、保证环境温度满足工艺参数的要求。修补方法若以上缺陷已经发生，则将缺陷部位打磨至下一层，使用双组分中涂底漆封闭，干燥、打磨后，重新喷涂。

手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是*的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷q，涂料容器，喷漆室等。喷q的种类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式九、Disk喷涂Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5000~60000min，工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内。

上挂前品检在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用**的脱漆剂脱除。五、打磨非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；一遍：400#水砂纸*二遍；800#水砂纸或更细。六、上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用。七、吹尘除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘Q；火焰燃烧；

小五金拉链头水性烤漆性能指标：硬度GB/T1730：≥H附着力GB9286-88：0级耐热性GB1735-79：120h耐水实验GB/T1733：240H耐盐雾性GB/T10125：480h耐碱性(0.1NNaOH)GB/T1763：96h耐酸性(0.1NH2SO4)GB/T1763：96h耐石油溶剂性GB/T1734：500g荷重，500次来回》小五金拉链头水性烤漆注意事项：1、涂料开罐后，应搅拌至均匀，方可使用。2、涂料在室温下不开罐的贮存期为六个月。3、请使用的稀释剂(及纯净水或过滤的自来水)。4、成型时的脱膜剂及其它灰尘等附着物，请在涂装前擦拭干净。5、视底材不同附着力也有不同，涂装前充分确认漆膜性能。6、与其它涂料重复涂装时，可能发生龟裂，请先进行充分确认。